路灯施工工艺流程

  定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设施安装→实验、调试→自检→竣工验收

  1、 定灯位:按照施工图及现场情况，以灯位间距为31。4米为基准确定路灯安装位置

  1、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

  2、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件做热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011）的有关规定。

  9、缆敷设前，应进行电气性能测试,合格后方可施工.电缆敷设应根据其走向、规格合理的安排顺序、一般不应有交叉。

  10、 需开孔的配电箱（柜)，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

  11、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线MΩ，同时作好记录.

  1)电缆型号应契合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰;

  1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

  12、 有配电箱（柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

  13、 安装好后进行全方位检查，确认无误，才可以进行分项调试,并作好调试记录。

  5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不小于200mm。

  6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。

  6、 有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后才可以进行下一道工序.

  7、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的相关的单位检验合格，并由专人使用、保管.调试时应有详细记录.

  8、 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调.

  2)基础坑开挖尺寸应契合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

  3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

  4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合以下规定：